Изделия из пористого алюминия
Пористый алюминий используется в автомобильной, авиационной и железнодорожной технике, в продукции общего и специального машиностроения, в нефтегазодобывающем и химическом оборудовании и во многих других отраслях.
Системы пневмотранспорта
Использование пористого алюминия позволяет достичь исключительно равномерного распределения подачи сжатого воздуха.
Конструкционные детали
В настоящее время запланировано масштабное исследование механических свойств пористого алюминия.
Испарители жидкостей
Использование пористого алюминия с микропористой структурой позволяет использовать его для накопления и контролируемого дозирования испаряемых жидкостей.
Аэрация жидкостей
Аэраторы из пористого алюминия позволяют формировать стабильный, распределенный по всей поверхности поток пузырьков в жидкостях.
Проницаемые пресс-формы
Проницаемые пресс-формы для пенопласта и пенополистирола для изделий сложной формы по чертежам заказчика.
Демпферные элементы
Благодаря технологии изготовления и особой внутренней структуре пористый алюминий обладает отличными демпферными свойствами, то есть способностью эффективно поглощать энергию ударных воздействий.
Теплообменники
Сочетание большой удельной поверхности, высокой проницаемости и теплопроводности пористого алюминия позволяет создавать компактные и эффективные системы теплообмена.
Вакуумные столы
Равномерное распределение пор малого размера и высокая проницаемость делают пористый алюминий перспективным материалом для использования в качестве элементов вакуумных держателей и столов.
Декоративные изделия
Пористый алюминий обладает красивой уникальной фактурой поверхности, может частично пропускать свет, создавая неповторимые светотени, что позволяет широко использовать его в художественном и промышленном дизайне.
Современное машиностроение не может обойтись без пористых металлов. Это фильтры газов и жидкостей, пневмоглушители, шумопоглощающие панели, демпферы, барботеры, теплообменники, пламегасители, тепловые трубы, фитили. Область применения пористых металлов постоянно расширяется. Уже более 100 лет их изготавливают спеканием из порошков бронзы, никеля, нержавеющих сталей. Но технология спекания имеет множество ограничений (по размерам и конфигурации изделий, по жесткой связи между гидравлическим сопротивлением и тонкостью фильтрации). Все эти проблемы решаются с использованием пористого литого алюминия, который к тому же значительно дешевле.
Пористый литой алюминий впервые был получен в США Г.Кучеком в 1961 г., он использовался как конструкционный материал для вертолетостроения, однако производство прекратилось из-за конкуренции со вспененным алюминием. Второе рождение пористого литого алюминия произошло в середине 1980 годов одновременно в Японии (С.Нагата, Университет Кюсю), Швейцарии (А.Мортенсен, Федеральный институт технологии в Лозанне) и СССР (Е.Л.Фурман, Уральский политехнический институт). Именно эти люди поняли, что пористый литой алюминий не конкурент вспененного алюминия, а конкурент спеченных из порошков металлов. Кроме того, важным стимулом к развитию технологии в СССР было использование пористого литого алюминия для производства вооружения (глушители стрелкового оружия, активная защита бронетехники).
Технология получения пористого алюминия пропиткой на первый взгляд подкупала своей простотой. Однако, как любая новая технология, она изобиловала скрытыми проблемами: дефекты неясного происхождения, крайне низкий коэффициент использования металла, маркетинг. Эти проблемы оказалась не по зубам японской и швейцарской науке. В 1990 г. в г. Кировграде было организовано промышленное производство пористого литого алюминия, которое в настоящее время является единственным в мире. Директором ООО «Композиционные материалы» с тех пор является Л.Е.Черный, научным консультантом - ученик Е.Л.Фурмана д.т.н. Финкельштейн А.Б., директором по маркетингу к.т.н. М.Л.Черный. На сегодняшний день, в числе организаций, использующих изделия из пористого алюминия для различных применений, ОАО "Сибнефть", ОАО "Курганхиммаш", ОАО "Транспневматика", ОАО "РААЗ АМО ЗИЛ", ОАО "Салаватгидромаш", ОАО "Пневматика" и многие другие - всего более 300 предприятий в России и за рубежом.
Пористый алюминий, благодаря своим уникальным свойствам, находит сегодня все большее и большее применение в таких областях как:
- Фильтроэлементы для очистки жидких и газовых сред, в том числе для очистки воздуха, природного газа, воды, топлива и нефтепродуктов, масел гидравлических систем, горячих газовых и жидких сред, жидкостей с высокой вязкостью, сжиженных газов.
- Пневмоглушители для снижения шума пневматических устройств, кузнечно-прессового оборудования, термопластавтоматов, шума при сбросе сжатого воздуха и пара.
- Защита датчиков и сенсоров от загрязнений и механических повреждений.
- В системах пневмотранспорта для создания псевдоожиженного слоя, для нагнетания давления в пневматических линиях, а также в качестве жиклеров аэрации для предотвращения слеживания сыпучих материалов в емкостях хранения.
- В качестве конструкционного материала для изготовления прочных облегченных деталей.
- Испарение жидкостей, в том числе дегазация сжиженных газов.
- Аэрация жидкостей для насыщения их кислородом или другими газами.
- Демпферные элементы на транспорте для гашения энергии соударения при столкновениях.
- В системах теплообмена для его интенсификации
- В станкостроении в качестве проницаемых поверхностей вакуумных столов.
- В дизайне и отделке помещений как декоративный, звукопоглощающий и звукоизолирующий материал.
