Главная / Идеи применения / Глушение шума

Глушение шума

Глушение шума

Глушители используются для любого пневматического оборудования, такого как ручной пневмоинструмент, компрессоры, пневмодвигатели, высоконагруженное кузнечно-прессовое оборудование.

Глушители из пористого алюминия могут служить полным аналогом таких известных брендов, как Festo, SMC и Camozzi. Форму и размер глушителя можно подобрать индивидуально под Ваши параметры. 

АЛЮПОР™ наравне со спеченными материалами отлично подходит для глушения шума выхлопа. Более того глушители из пористого алюминия прекрасно работают в условиях криогенных температур сохраняя при этом свои прочностные свойства.
Выхлопы могут возникать в различных технологических процессах пневматического, компрессорного оборудования; на химических производствах и т.д. С целью защиты окружающей среды и сотрудников производства от пагубного воздействия шума технологические линии, предусматривающие выхлоп, оснащаются глушителями.

На данный момент компания имеет ряд линеек серийно производимых глушителей. С техническими характеристиками производимых глушителей можно ознакомиться здесь.

 

Преимущества

  • повышенная прочность и долговечность относительно глушителей из спеченных порошков
  • стойкость к циклическим и вибрационным нагрузкам
  • стойкость к загрязнителям - продолжительное время не теряет пропускной способности при наличии пыли в воздухе
  • высокая грязеемкость за счет уникальной структуры
  • полностью контролируемые и стабильные параметры структуры
  • прочность: максимальный перепад давления до 50 атм (при обычных условиях)
  • любые размеры и конфигурация
  • детали с сочетанием цельной и пористой части в одном изделии
  • нарезка резьбы как на цельнометаллическую, так и на пористую часть
  • низкий вес изделий - сравним только с пластиком
  • срок службы более 5 лет
  • экология - материал утилизируется как алюминиевый лом

Ограничения

  • обморожение: (касается любого пористого глушителя): проектируя глушители следует учитывать, что сбрасываемая среда дросселируется через пористую структуру и ее температура может упасть ниже точки кристаллизации жидкой фазы. Наледь на глушителе может снизить или полностью блокировать поток. В таких условиях необходим подогрев.
  • на больших глушителях шум может генерироваться в полости самого глушителя: необходимо предусматривать дополнительные распределительные элементы из крупнопористого материала на выходе из патрубка для предварительного разбиения струи

Технические характеристики

Параметры расхода

Параметр Тип материала (по основному размеру пор), мкм
140-315 200-400 315-630 630-1000 1000-1600 1600-3000
Вязкостная проницаемость (Дарси), м² 4,5×10-12 5.8×10-12 8.9×10-12 10.8×10-11 17.7×10-11 26.0×10-11
Инерционная проницаемость (Форххаймер), м 3.3×10-5 3.5×10-5 3.6×10-5 3.8×10-5 4.2×10-5 19.0×10-5

Свойства структуры

Параметр Тип материала (по основному размеру пор), мкм
140-315 200-400 315-630 630-1000 1000-1600 1600-3000
Средний размер пор, мкм 245 300 490 700 1300 2300
Размер перешейков между порами, мкм 67…77 73…88 100…120 135…170 175…225 245…315
Число перешейков приходящихся на одну пору (координационное число) 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5
Удельное количество пор на поверхности, шт./ м² 11.6×106 6.4×106 2.4×106 1.2×106 0.34×106 0.11×106
Удельное количество перешейков на поверхности, шт./ м² 36.4×106 20.9×106 7.9×106 3.9×106 1.1×106 0.36×106
Пористость, % 50...75
Удельный вес материала***, кг/м³ 1215±135
Температурный коэффициент линейного расширения, 1/°С 23.0×10-6 (идентичен цельному металлу)
Допустимые температуры применения, °С -200...+250

Примечания
Подробнее о структуре АЛЮПОР™ см. раздел "Структура".

Механические свойства

Параметр Тип материала (по основному размеру пор), мкм
140-315 200-400 315-630 630-1000 1000-1600 1600-3000
Предел прочности на сжатие, МПа 105 59 58 49 37 32
Предел текучести на сжатие, МПа 39 26 24 20 21 20
Предел прочности на растяжение, МПа 29 16 16.5 14 12 8
Предел текучести на растяжение, МПа 26 14 16 13 13 7
Предел прочности на срез, МПа 36 34 30 25 26 -
Модуль Юнга, ГПа 3.1 2 1.9 1.7 1.7 1.6
Относительное удлинение, % 0.29 0.38 0.27 0.32 0.3 0.12

Примечания
Подробнее о механических свойствах АЛЮПОР™, в том числе учет влияния температуры эксплуатации см. раздел "Механические свойства".

Теоретическая справка

Основополагающим документом, устанавливающим допустимые уровни шума на рабочих местах, общие требования к шумовым характеристикам машин, механизмов и к защите от шума, является ГОСТ 12.1.003-83. Нормируемым параметром непостоянного шума в таком случае является эквивалентный (по энергии) уровень звука в дБ или уровень звукового давления в октавных полосах частот.
Шум возникает при выхлопе сжатого воздуха из пневмоагрегатов вследствие турбулизации потока на границе выхлопная труба – внешняя среда. Вихри турбулизированного сжатого воздуха возбуждают акустические колебания в окружающей воздушной среде.

Глушитель из пористого материала АЛЮПОР™ распределяет турбулентный поток из патрубка по площади фильтрации глушителя и разделяет его на множество маленьких струек с более благоприятными гидравлическими характеристиками, тем самым снижая уровень звуковой мощности.

Теория аэроакустики довольно сложна. Здесь мы приведем наиболее общие и простейшие формулировки и ссылки для более глубокого ознакомления.

Условные обозначения
Физические константы

R=8,314 462 618 153 24 [Дж/(моль×К)] - универсальная газовая постоянная;

Физические свойства

M [кг/моль] - молярная масса газа;
μ [Па×с ] - динамическая вязкость;
ρ [кг/м³] - плотность;

Физические величины

f [Гц] - частота;
Ffilt [м²] - площадь фильтрации;
j [кг/(м²×с)] - массовый расход вещества через единицу площади материала;
Q [м³/c] - объемный расход фильтруемого вещества;
T [К] - абсолютная температура;
t [°C] - температура;
V [м³] - объем;
v [м/с] - скорость;
vfilt [м/с] - скорость фильтрации;
τ [сек] - время.

Параметры структуры АЛЮПОР™

П [безразмерная величина] - пористость материала;
dp [мкм] - средний размер пор.
kv [м²] - вязкостный коэффициент проницаемости (Дарси).
ki [м] - инерционный коэффициент проницаемости (Форххаймер).
l [м] - толщина глушителя.

Подстрочные индексы

#f величина, относящаяся к жидкости;
#s величина, относящаяся к твердому телу (металлической матрице);
#p (англ.:pore) величина в порах (например скорость в порах);
#n (англ.:neck) величина в перешейках пор (например скорость в перешейках пор);

 

Специфика материала
К каждой поре на поверхности материала подходит 2-4 перешейка (манжеты). Каждую манжету можно рассматривать как отдельное сопло, которое генерирует шум. Общие характеристики шума, издаваемого пневмоглушителем, можно получить зная количество пор / манжет на поверхности путем суммирования. На этом предположении строятся дальнейшие формулы. Подробнее о структуре материала см. здесь...
 

 

Основные требования к глушителю:
  • должен обеспечить сброс объема воздуха за заданное время цикла (не более 1,4τ времени сброса без глушителя по ГОСТ 25144-82)
  • не должен разрушаться при максимальном перепаде давлений
  • должен обеспечить уровень шума в соответствии с требованиями действующих стандартов БТ

 

Гидродинамика пористого тела См. раздел "Фильтрация"

 

Основные параметры звуковой турбулентной струйки
Число Рейнольдса
Число Рейнольдса для АЛЮПОР™ можно посчитать в двух вариантах:
  • По скорости флюида в порах: Rep=ρfvpdpμf
  • По скорости флюида в перешейках: Ren=ρfvndnμf


Характерная частота колебаний

Турбулентное истечение воздуха дает широкополосный шум с пиком на определенной частоте. Эту характерную частоту можно оценить с помощью числа Струхаля. Это безразмерная частота образования вихрей: Shn=f·dnvn Чтобы определить число Sh по скорости среды в перешейке, можно воспользоваться критериальной зависимостью, полученной для обтекания цилиндра (см. график).



Звуковая мощность струи
Применяя некоторые допущения, из уравнения Лайтхилла можно получить соотношения для оценки излучаемой звуковой мощности турбулентной струи: Pn=kρc2vn6dn2ρc3    M<0.5,    k≈10-5
Pn=kρc2vn8dn2ρc5    0.5≤M<2,    k≈3·10-5 где
k [безразмерная] - эмпирический коэффициент;
ρc [кг/м³] - плотность струи на срезе сопла;
ρ [кг/м³] - плотность окружающей газовой среды;
c [м/с] - скорость звука в окружающей среде;
здесь M [безразмерная] - число Маха M=v/c;
Из формулы выше видно, что снизить мощность звука можно уменьшением линейной скорости сброса воздуха, а так же плотности струи, и размера сопла. Длина глушителя должна обеспечить сброс давления в выхлопной камере до требуемых величин за время рабочего цикла.
Плотность струи ρc можно вычислить по давлению газа на расстоянии одной поры dp от поверхности глушителя, приняв линейное распределение давления в порах в направлении фильтрации : ρc=M[pвх-(pвх-pвх)(1-dp/l)]RT здесь M [кг / моль] - это молярная масса газа.
ВНИМАНИЕ (1) Формулы, приведенные выше, подлежат экспериментальной калибровке перед применением. (2) Вычисление ρc по линейному распределеию может оказаться некорректным (к примеру в (Белов,1987) приводится нелинейное распределение).

Уровень звуковой мощности глушителя
Уровень звуковой мощности глушителя LW=10log10(NnPnP0)dB где
P0=10-12 Вт - порог слышимости;
Nn - количество перешейков на поверхности глушителя.

Уровень звукового давления
на расстоянии от глушителя R [м] вычисляем по формуле: LP=LW-10log10(2πR2A0) dB где
A0=1 м².
Зная характерную частоту можно применить соответствующую корректировку и получить LPA или LPВ.

 

См. далее Финкельштейн А.Б. (2009) Теория и практика получения пористых отливок из алюминиевых сплавов пропиткой

Белов С.В. (1981) Пористые проницаемые материалы

Белов С.В. (1987) Пористые металлы в машиностроении

Шум турбулентной струи

Зарембо Л. К., Красильников В. А (1966) Введение в нелинейную акустику: звуковые и ультразвуковые волны большой интенсивности

Мунин А. Г. Науменко З. Н. (1970) Звуковая мощность, создаваемая участками дозвуковой струи

Юдин Е.Я., Борисов Л.А.,Горенштейн И.В. (1985) Борьба с шумом на производстве

Иголкин А.А. (2005) Снижение колебаний рабочей среды и шума пневматического производственного оборудования и инструмента

Иголкин А.А. (2015) Разработка метода и средств снижения аэродинамического шума в пневматических и газотранспортных системах

Иголкин А.А., Крючков А.Н., Шахматов Е.В. (2004) Математическая модель глушителя шума выхлопа пневмосистем
 

 

ГОСТы по глушителям и шуму

ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

ГОСТ 14691-69 Устройства исполнительные для систем автоматического регулирования. Термины и определения

ГОСТ 18460-91 Пневмоприводы. Общие технические требования

ГОСТ 18962-87 Пневмоприводы. Методы измерений параметров

ГОСТ 25144-82 Пневмоглушители. Технические условия

ГОСТ 31328-2006 ШУМ. Руководство по снижению шумаглушителями

ГОСТ 25283-93 Материалы спеченные проницаемые. Определение проницаемости жидкостей